Las impresoras de filamentos 3D pueden producir cualquier cosa, desde adornos navideños^{(holiday ornaments)} hasta implantes médicos, por lo que no falta la emoción en el proceso. El problema es pasar de su modelo 3D^{(3D model)} a la impresión real. Muchas cosas pueden salir mal y arruinar su impresión, especialmente si es nuevo en esto y aún está descubriendo cómo funciona la impresión 3D^{(how 3D printing works)} .

En este artículo, le mostraremos cómo obtener mejores resultados ayudándole a reparar sus impresiones de filamentos 3D que salieron mal. Consulta todos nuestros consejos para solucionar problemas, aplícalos paso a paso y, sobre todo, ten paciencia. La impresión 3D FDM puede ser frustrante a veces, pero es gratificante debido a sus innumerables aplicaciones del mundo real.  

no esta imprimiendo

¿Tu impresora 3D no imprime nada? No te preocupes, este es un problema común. Hay bastantes problemas que pueden impedir que su impresora extruya cualquier material. Estos son los problemas más comunes y cómo solucionarlos. 

1. Verifique el filamento^{(1. Check the Filament)}

Ha preparado la impresora y su modelo, pero no ocurre nada. Es posible que incluso salga algún filamento residual por la boquilla, pero su modelo no se está imprimiendo.

Su impresora se ha quedado sin filamento. Esto puede parecer un problema obvio, pero es fácil pasarlo por alto si no tiene una impresora que le avise cuando necesita agregar un nuevo carrete. Antes de buscar otros posibles problemas, asegúrese de que su impresora 3D tenga suficiente filamento para imprimir su modelo.

2. Compruebe si hay una boquilla obstruida   ^{(2. Check for a Clogged Nozzle   )}

Si se trata de una obstrucción, no saldrá nada de la boquilla de la impresora. Esto suele ocurrir cuando cambias el filamento o el tipo de material y hay algún material viejo atascado en la boquilla. Evite^(Prevent) cualquier bloqueo por completo realizando un mantenimiento regular y manteniendo la boquilla limpia después de cada proyecto.

Dicho esto, si olvidaste limpiar la boquilla, puedes eliminar fácilmente una obstrucción con la ayuda de una aguja o algún otro objeto delgado. Inserte^(Stick) la aguja a través de la boquilla para eliminar la mayor cantidad posible de filamento restante. Puede calentar la boquilla mientras hace esto para facilitar su trabajo.

Alternativamente, puede intentar forzar el nuevo filamento para empujar el bloqueo. Es posible que esto no funcione por sí solo y tendrás que aplicar un poco de presión externa para forzar la salida del filamento viejo. Si prueba este método, aplique fuerza suavemente o podría dañar su impresora.

3. Ajuste la boquilla^{(3. Adjust the Nozzle)}

Si su impresora aún no funciona, es posible que la boquilla esté demasiado cerca de la superficie de impresión. Cuando eso sucede, el filamento no puede atravesar correctamente la boquilla para formar capas. Este problema también puede provocar que falten capas, obstrucciones o problemas de adhesión, así que asegúrese de ajustar la altura de la boquilla.

Vaya a la configuración de la impresora y cambie el valor del eje Z. ^(Z-axis)Aumente el parámetro a lo que recomienda el fabricante de la impresora en el manual o realice ajustes graduales en la altura de la boquilla hasta que el filamento fluya normalmente.

4. Busque la fragmentación de filamentos^{(4. Look for Filament Fragmentation)}

Uno de los problemas de impresión 3D más comunes que pasan desapercibidos es la fragmentación del filamento. La bobina de filamento parece estar bien, pero no sale nada por el extremo caliente. En este caso, podría estar lidiando con fragmentación en algún lugar entre el carrete y la boquilla. 

Esto depende en gran medida del tipo de material que esté utilizando, ya sea ABS o PLA , y la edad que tenga. Dicho esto, la única solución es quitar el filamento para buscar secciones dañadas. Si el material es nuevo pero confirmó que se está rompiendo en el camino, pruebe con un carrete diferente o intente reducir la temperatura y el flujo.

5. ¿Falta el cabezal de impresión en la cama de impresión?^{(5. Is the Print Head Missing the Print Bed?)}

¿^(Did) Escuchó un ruido horrible al comenzar a imprimir? El cabezal de impresión podría estar tratando de salirse de su eje X o Y y está completamente fuera de la cama de impresión. Esto hace que la impresión sea imposible y generalmente se debe a un problema de configuración del software.

Asegúrese^(Make) de seleccionar la impresora correcta en su software de corte. Cada modelo viene con sus propios parámetros de configuración incluidos en un archivo de configuración. Si selecciona el modelo incorrecto, el cabezal de impresión estará desalineado. Dicho esto, también debe actualizar el firmware, ya que las configuraciones desactualizadas también pueden causar este problema.

La impresión fue un completo fracaso

Entonces logró que su impresora 3D funcionara, pero la impresión resultó ser un completo desastre. Esto suele suceder cuando la impresión no se pega o cuando los soportes no funcionan según lo previsto. En cualquier caso, estos son los problemas de impresión 3D más comunes.

6. Arreglando la terrible adherencia a la cama^{(6. Fixing Terrible Bed Adhesion)}

Uno de los problemas más comunes que hacen que las impresiones fallen es la falta de adhesión a la cama. La impresión no se adhiere correctamente a la cama de impresión, por lo que todo el proyecto se convierte en una pérdida de tiempo.

Primero, asegúrese de que la plataforma de impresión esté correctamente nivelada y limpia. Cualquier material que no pertenezca a la superficie de impresión puede evitar que el filamento se adhiera. Luego^(Afterward) , intente usar soportes o un borde. Vaya a la configuración de su cortadora e imprima usando esos elementos adicionales.

7. ¿Fallaron los soportes y arruinaron su impresión?^{(7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?)}

Como se mencionó, el uso de soportes puede ayudar con la adhesión de la cama de impresión, pero también son imprescindibles cuando se imprimen modelos complejos. Sin soportes, su impresión puede verse afectada por otros problemas, como bordes deformados y desplazamiento de capas. Además, usar el tipo de soporte incorrecto o no tener suficientes soportes puede arruinar su proyecto.

Afortunadamente, su software de corte debería generar automáticamente los soportes que necesita. Luego, agrega más soportes manualmente si cree que su impresión podría arruinarse por voladizos, deformaciones y otros problemas. Dicho esto, tendrás que experimentar con soportes dependiendo de tu proyecto. No hay forma de evitar esto.

8. La extrusión salió mal^{(8. Extrusion Gone Bad)}

A veces, cuando cree que ha resuelto todo, el extremo caliente de su impresora deja de extruir filamento a la mitad del proceso de impresión. Esto definitivamente arruinará todo su proyecto, pero es fácilmente prevenible.

Asegúrate^(Make) de tener suficiente filamento. El software de corte como Cura debería darle una estimación aproximada de la cantidad de filamento que necesitará para su proyecto. Simplemente^(Just) no olvide que los tipos de materiales también marcan la diferencia cuando se trata de la estimación, por lo que los requisitos de PLA pueden no ser los mismos que los requisitos de ABS . Compruebe el rollo antes de empezar.

Luego, verifique si la boquilla de su impresora está obstruida. Esto también puede detener la extrusión repentinamente durante la impresión. En ese caso, consulte nuestras soluciones anteriores para boquillas obstruidas.    

Su impresión se ve mal

A pesar de sus mejores esfuerzos, algo salió mal y su impresión no se ve tan bien y suave como debería. Muchas cosas influirán en el proceso de impresión 3D y darán lugar a deformaciones, cuerdas, capas desordenadas, manchas aleatorias, supuración, mal relleno y efectos secundarios desagradables que arruinarán su proyecto. Esto es lo que puede hacer.

9. Arreglar la deformación^{(9. Fix Warping)}

Uno de los problemas más comunes en la impresión 3D con filamentos como PLA y ABS es la deformación. Su modelo deforma su base hacia arriba y se separa de la plataforma de impresión. Esto también puede provocar grietas, lo que inutiliza aún más la impresión. Afortunadamente, hay varias soluciones posibles:

• Caliente la plataforma de impresión^{(Heat the print platform)} . Al acercar la temperatura de la cama de impresión al punto de fusión del material, puede obligar a las primeras capas a permanecer perfectamente planas. Ajuste la temperatura a través del software de corte según las recomendaciones del fabricante.
• Recalibrar^{(Recalibrate)} . Realice el proceso de calibración y nivele la plataforma de impresión. También debe ajustar la altura de la boquilla y asegurarse de que no esté demasiado cerca o demasiado lejos de la plataforma.
• Usa balsas^{(Use rafts)} . Si hay un problema de adherencia o contacto, intente agregar balsas a través de su software de corte.

10. Obtenga la primera capa correcta^{(10. Get the First Layer Right)}

Si algo sale mal con la primera capa, es probable que tenga una impresión fea. Antes de comenzar a imprimir, asegúrese de que la plataforma de impresión esté correctamente nivelada. Una cama desnivelada es la causa de la mayoría de las impresiones fallidas. Después^(Afterward) , ajuste la altura de la boquilla y el caudal.

11. Prevenir el agrietamiento^{(11. Prevent Cracking)}

No hay nada más feo e inútil que una huella agrietada. Si el plástico derretido se enfría demasiado rápido, probablemente obtendrá algunas grietas, especialmente en las capas superiores. Pasar de una temperatura tan alta a una tan baja hará que el material se contraiga y eso se traduzca en grietas. Esto suele ser un problema con los modelos grandes.

Hay dos cosas que puedes probar:

• Ajuste la temperatura de la extrusora^{(Adjust the temperature of the extruder)} . Auméntalo en pequeños incrementos sin ir más allá de los valores recomendados por el fabricante del filamento.

• Ajuste la velocidad del ventilador^{(Adjust the fan speed)} . Si el ventilador de enfriamiento sopla demasiado fuerte en su modelo, es posible que lo esté enfriando demasiado rápido. Ajústalo en incrementos hasta que encuentres el punto ideal. Tenga en cuenta que aún necesita una velocidad de ventilador lo suficientemente alta para evitar deformaciones y otras deformaciones.

12. Prevenir el encordado^{(Prevent Stringing)}

También conocido como supuración, el encordado es uno de los problemas más comunes que arruinan las impresiones 3D FDM . Se forman finos^(Thin) trozos de plástico fibroso en el modelo cuando la extrusora se mueve de un punto a otro.

Hay varios factores que debe verificar para solucionar esto:

• ¿La temperatura es demasiado alta? ^{(Is the temperature too high?)}Un extrusor sobrecalentado hará que el filamento rezume demasiado rápido. Baje la temperatura unos grados para que no se derrame tan rápido.

• Aumenta la velocidad de movimiento^{(Increase the movement speed)} . Si la impresora no se mueve lo suficientemente rápido en su eje X o Y, la extrusora puede dejar tiras finas de plástico. Vaya a la configuración de su software de corte y ajuste la configuración de velocidad de movimiento.

• Ajuste la configuración de la velocidad de retracción^{(Adjust the retraction speed setting)} . Una velocidad de retracción lenta hará que el filamento rezume a través de la boquilla antes de que el extrusor alcance su nueva posición. Esto extenderá el plástico del punto A al punto B como una telaraña. Pruebe las configuraciones previas del software de su rebanadora y tenga en cuenta el material del filamento al elegir.      

La impresión 3D puede ser un desafío

Crear un modelo 3D es muy satisfactorio, pero muchas cosas pueden salir mal y es imposible cubrir todo en un artículo. Hay muchas variables a tener en cuenta cuando utiliza una impresora FDM , así que no se asuste si su impresión 3D no resulta tan bien como esperaba. Asegúrate^(Make) de que tu impresora esté calibrada correctamente y de que estés usando filamento de alta calidad. Una vez que esté fuera del camino, siga cada paso de solución de problemas. 

Si nada ayuda, dénos más detalles sobre sus problemas de impresión 3D en la sección de comentarios a continuación y haremos todo lo posible para ayudarlo.

   

12 Troubleshooting Tips for 3D Filament Prints Gone Awry

3D filament printers can produce anything from holiday ornaments to medical implants, so there’s no shortage of excitement in the process. The problem is getting from your 3D model to the actual print. A lot of things can go wrong and ruin your print, especially if you’re new to this and still figuring out how 3D printing works.

In this article, we’ll show you how to get better results by helping you fix your 3D filament prints gone awry. Check all our troubleshooting tips, apply them step-by-step, and above all, be patient. 3D FDMprinting can be frustrating at times, but it’s rewarding due to its countless real-world applications.  

It’s Not Printing

Is your 3D printer failing to print anything? Don’t worry, this is a common issue. There are quite a few problems that can prevent your printer from extruding any material. Here are the most common issues and how to troubleshoot them. 

1. Check the Filament

You’ve prepared the printer and your model but nothing is happening. You might even get some residual filament coming through the nozzle, but your model isn’t being printed.

Your printer has run out of filament. This may sound like an obvious problem, but it’s easy to miss if you don’t have a printer that warns you when you need to add a new spool. Before looking into other possible issues, make sure your 3D printer has plenty of filament to print your model.

2. Check for a Clogged Nozzle   

If you’re dealing with a clog, nothing will come out of the printer nozzle. This usually happens when you change the filament or the type of material and there’s some old material stuck in the nozzle. Prevent any blockage altogether by performing regular maintenance and keeping the nozzle clean after every project.

That said, if you forgot to clean the nozzle, you can easily remove a clog with the help of a needle or some other thin object. Stick the needle through the nozzle to remove as much of the remaining filament as possible. You can heat the nozzle while doing this to make your job easier.

Alternatively, you can try to force the new filament through to push through the blockage. This might not work on its own and you’ll have to apply some external pressure to force the old filament out. If you try this method, apply force gently or you might damage your printer.

3. Adjust the Nozzle

If your printer still doesn’t work, the nozzle might be too close to the print surface. When that happens, the filament can’t properly go through the nozzle to form layers. This issue can also lead to missing layers, clogs, or adhesion problems, so make sure to adjust the nozzle height.

Go to the printer’s settings and change the Z-axis value. Increase the parameter to what the printer manufacturer recommends in the manual or make gradual adjustments to the nozzle height until the filament flows normally.

4. Look for Filament Fragmentation

One of the most common 3D printing problems that go unnoticed is filament fragmentation. The filament spool seems fine, but nothing comes out through the hot end. In this case, you might be dealing with fragmentation somewhere between the spool and the nozzle. 

This highly depends on the type of material you’re using, whether it’s ABS or PLA, and how old it is. That said, the only solution is to remove the filament to look for any damaged sections. If the material is new but you confirmed that it’s breaking along the way, try a different spool or try reducing the temperature and flow.

5. Is the Print Head Missing the Print Bed?

Did you hear an awful noise while starting to print? The print head might be trying to go off its X- or Y-axis and it’s completely off the print bed. This makes printing impossible and it’s usually caused by a software configuration problem.

Make sure you select the right printer in your slicer software. Each model comes with its own settings parameters included in a configuration file. If you select the wrong model, the print head will be misaligned. That said, you should also update the firmware since outdated configurations can also cause this problem.

The Print Was a Complete Failure

So you managed to get your 3D printer working, but the print turned out to be a complete disaster. This usually happens when the print fails to stick or when the supports don’t work as intended. Whatever the case, here are the most common 3D printing issues.

6. Fixing Terrible Bed Adhesion

One of the most common problems that cause prints to fail is the lack of bed adhesion. The print fails to stick properly to the print bed, so the whole project becomes a waste of time.

First, make sure the print bed is properly leveled and that it’s clean. Any material that doesn’t belong on the print surface can prevent the filament from sticking. Afterward, try using supports or a brim. Go into your slicer’s settings and print using those additional elements.

7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?

As mentioned, using supports can help with print bed adhesion, but they’re also a must-have when printing complex models. Without supports, your print can be affected by other issues like warping edges and layer shifting. Also, using the wrong support type or not having enough supports can ruin your project.

Fortunately, your slicer software should automatically generate the supports you need. Then you add more supports manually if you think your print might be ruined by overhangs, warping, and other issues. That said, you’ll have to experiment with supports depending on your project. There’s no way around this.

8. Extrusion Gone Bad

Sometimes when you think you’ve figured everything out, your printer’s hot end stops extruding filament halfway through the printing process. This will definitely ruin your whole project, but it’s easily preventable.

Make sure you have plenty of filament. Slicing software like Cura should give you a rough estimate of how much filament you’re going to need for your project. Just don’t forget that material types also make a difference when it comes to the estimate, so PLA requirements might not be the same as ABS requirements. Check the roll before you get started.

Afterward, check if your printer’s nozzle is clogged. This can also stop the extrusion suddenly while printing. In that case, refer to our above solutions for clogged nozzles.    

Your Print Looks Bad

Despite your best efforts, something went wrong and your print doesn’t look as nice and smooth as it should. A lot of things will influence the 3D printing process and lead to warping, stringing, messy layers, random blobs, oozing, bad infill, and ugly side effects that will ruin your project. Here’s what you can do.

9. Fix Warping

One of the most common problems in 3D printing with filament like PLA and ABS is warping. Your model warps its base upwards and it detaches itself from the print bed. This can also result in cracks, further rendering your print unusable. Fortunately, there are several possible fixes:

• Heat the print platform. By bringing the temperature of the print bed close to the melting point of the material, you can force the first layers to remain perfectly flat. Adjust the temperature through the slicing software based on the manufacturer’s recommendations.
• Recalibrate. Go through the calibration process and level the printing bed. You should also adjust the nozzle’s height and make sure it’s not too close or too far from the platform.
• Use rafts. If there’s an adhesion or contact problem, try adding rafts through your slicer software.

10. Get the First Layer Right

If something goes wrong with the first layer, chances are you’ll have an ugly print. Before you start printing, make sure the print bed is correctly leveled. An unlevel bed is a cause for most failed prints. Afterward, adjust the height of the nozzle and the flow rate.

11. Prevent Cracking

There’s nothing uglier and more useless than a cracked print. If the melted plastic cools off too fast, you’ll probably get some cracks, especially in the top layers. Going from such a high temperature to a low one will make the material contract and that results in cracks. This is usually a problem with large models.

There are two things you can try:

• Adjust the temperature of the extruder. Increase it in small increments while not going beyond the filament manufacturer’s recommended values.

• Adjust the fan speed. If the cooling fan is blowing too hard on your model, it might be cooling it too quickly. Tweak it in increments until you find the sweet spot. Keep in mind you still need a high enough fan speed to prevent warping and other deformations.

12. Prevent Stringing

Also known as oozing, stringing is one of the most common issues that ruin 3D FDM prints. Thin bits of stringy plastic form on the model when the extruder moves from one point to another.

There are several factors you need to check to fix this:

• Is the temperature too high? An overheating extruder will make the filament ooze out too quickly. Lower the temperature by a few degrees so it doesn’t leak out so fast.

• Increase the movement speed. If the printer doesn’t move fast enough on its X or Y-axis, the extruder can leave thin strings of plastic behind. Go into your slicing software’s settings and adjust the movement speed settings.

• Adjust the retraction speed setting. A slow retraction speed will cause the filament to ooze through the nozzle before the extruder can reach its new position. This will spread the plastic from point A to point B like a spider web. Try your slicer’s software pre-configurations and keep in mind the filament material when choosing.      

3D Printing Can Be Challenging

Creating a 3D model is highly satisfying, but a lot of things can go wrong and it’s impossible to cover everything in one article. There are many variables to keep in mind when you use an FDM printer, so don’t panic if your 3D print doesn’t turn out as well as you’d hoped. Make sure your printer is properly calibrated and that you’re using high-quality filament. Once that’s out of the way, go through each troubleshooting step. 

If nothing helps, give us more details about your 3D printing issues in the comment section below and we’ll do our best to help you out.

   

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